Grazie alla nuova geometria frontale concepita per fresature in penetrazione ad alto rendimento, i modelli NX-NVDS e NB-NVDS raggiungono un livello prestazionale tale da ottenere massima produttività e sicurezza nel processo in 7 eccellenze applicative.
Con questa innovazione FRAISA agli utensili NVDS viene aperta la strada verso prestazioni pionieristiche ! La brevettata geometria a doppia scanalatura e l’Helix variabile consentono di raggiungere elevate profondità di passata radiali ed assiali, che si adattano particolarmente alla fresatura HPC e HDC.
Con l’eccellente sistema di evacuazione dei trucioli, gli utensili raggiungono massima sicurezza del processo e riproducibilità. Ne consegue una facilità di automazione anche a livelli di produttività molto elevati.
Lo sviluppo della nuova geometria frontale permette a FRAISA di introdurre il concetto di fresatura in penetrazione ad alto rendimento. La nuova geometria frontale ad alto rendimento permette una migliore azione di taglio del materiale ed evacua i trucioli in modo sicuro.
Con gli utensili NVDS è pertanto possibile realizzare angoli di penetrazione fi no a 20 gradi tramite Helix. Nei pezzi con contorni interni, le frese NVDS lavorano in profondità ad una velocità 15 volte (!) maggiore rispetto ai concetti tradizionali. In questo modo si aprono nuovi campi applicativi che permettono di rimpiazzare lavorazioni di foratura. Va sottolineata l’enorme gamma applicativa offerta dagli utensili NVDS.
La NX-NVDS è perfettamente indicata a lavorazioni di acciaio di utensili bonifi cato e temprato, ghisa e titanio. La NB-NVDS è invece indicata per lavorare acciai teneri, acciai bonifi cati ed inossidabili, leghe a base di nichel e titanio. Gli utensili ad alto rendimento NVDS possono lavorare oltre 2000 tipi di acciai, metalli leggeri, pesanti e non ferrosi.
Vantaggi:
• Incremento estremo della produttività nella fresatura in penetrazione tramite Helix o fresatura in rampa per mezzo della nuova geometria frontale.
• Massima produttività nelle fresature HPC in virtù della geometria a doppia scanalatura e dell’Helix variabile.
• E’ perfettamente indicata per fresature HDC altamente dinamiche.
• Sicurezza nel processo, automatizzazione e riproducibilità grazie all’evacuazione controllata dei trucioli e all’elevata resistenza all’usura.
• Straordinaria universalità applicativa sia per la gamma di materiali lavorabili sia per le strategie di lavorazione possibili.
• Dati di taglio e di applicazione FRAISA testati presenti nei – ToolExpert – ToolExpert HDC – ToolExpert HelixRamp
• Nuove opportunità nella fresatura circolare e foratura.
• Nuove possibili applicazioni grazie allo scarico corto.